一、MIM概念及工藝流程 金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術與塑料注射成形技術相結(jié)合的高新技術，是小型復雜零部件成形工藝的一場革命。它將適用的技術粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機上注射成形，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品，必要時還可以進行后處理。 生產(chǎn)工藝流程如下： 配料→混煉→造粒→注射成形→化學萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品 二、MIM技術特點 金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用塑料注射成形技術能大批量、高效率生產(chǎn)具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板，表面滾花等。 MIM技術的優(yōu)點 a. 直接成形幾何形狀復雜的零件，通常重量為0.1g—200g b. 表面光潔度好、精度高，典型公差為±0.05mm c. 合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達95%—99%，內(nèi)部組織均勻，無內(nèi)應力和偏析 d. 生產(chǎn)自動化程度高，無污染，可實現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)