應用領域：

航空航天：

   高溫合金（鎳基、鈷基、鈦合金）的精密熔煉，用于航空發(fā)動機葉片、渦輪盤等關鍵部件。  

   高純度鈦及鈦鋁合金的制備，滿足航天結構件輕量化需求。  

高端材料研發(fā)： 

   特種鋼（工具鋼、不銹鋼）的無污染熔煉，減少氧化物夾雜。  

   稀土金屬（釹、鏑）、高熔點金屬（鎢、鉬）的提純與合金化。  

電子與半導體：

  高純硅、鍺等半導體材料的區(qū)域熔煉（Zone Melting）。  

  濺射靶材（銅、鋁、ITO）的均勻化制備。  

核能與醫(yī)療： 

   核燃料（鈾、鋯合金）的真空熔鑄。  

   醫(yī)用植入物（鈦合金、鈷鉻合金）的生物相容性熔煉。  

軍工與超導材料： 

   超導合金（Nb-Ti、YBCO）的精密成分控制。  

   裝甲鋼、穿甲彈材料的無缺陷熔煉。  

技術特點  

1. 高純度熔煉  

  真空環(huán)境（10?²~10?? Pa）徹底避免氧化、氫脆，氣體含量（O?、H?、N?）可控制在ppm級。  

2. 電磁感應加熱  

   中頻/高頻電源（1~10 kHz）直接加熱金屬，升溫快（可達1600~3000°C），熱效率＞80%。  

3. 控制精度好 

   支持合金元素的動態(tài)添加（如Al、Ti等活性金屬），成分偏差＜±0.5%。  

4. 多功能工藝適配  

   可選惰性氣體（Ar、He）保護熔煉，或真空澆鑄（VIM-IC）一體化設計。  

   配備電磁攪拌功能，改善熔體均勻性。  

5. 智能化系統(tǒng)  

   PLC+觸摸屏控制，實時監(jiān)測溫度、真空度、功率等參數(shù)，支持工藝曲線存儲與追溯。