由賽諾精機SYNOPRESS®——湖南賽諾精密機器有限公司的一批曾長期承擔國家機械重點裝備研發(fā)任務的科技工作者,歷經十余年研制的新型專利產品——SP系列精密壓機正式投放市場，其獨具優(yōu)勢的新型布料系統(tǒng)、精密壓模系統(tǒng)自動化程度高、操作簡便，穩(wěn)定可靠，且實現了封閉潔凈生產，降低了原料損耗等等獨有核心優(yōu)勢技術將成為自動粉末干壓成型的理想的升級換代裝備。

可謂“十年磨一劍”！她一面世便得到了業(yè)內眾多知名企業(yè)的青睞，并已有部分捷足先登開始使用。此類精密壓機為機電一體化全自動成型設備，其主要特點有：

• 應用范圍廣，在額定壓制力范圍內，各型電刷基本全覆蓋，從微特小電刷到大電刷、從無線到有線、各種線型均適用，導線出線長度由14mm到140mm。
• 和近代微電子自控技術無縫連接，可在現場按實際需要臨時變動程序，而勿需變動任何零件，可調性高，不像機械式壓機那樣受制于凸輪。
• 設有粉體預處理系統(tǒng)，粉體勿需“造粒”，不會出現“成分偏析”，定量向粉盒輸送，壓力充填，不管模腔孔多么細小，一模多少腔，均能獲得各孔一致精準、恒定的注粉量。另設置有“防溢裝置”（選項）。
• 下模傳動機構中備有帶刻度（0.01mm/格）的蝸輪蝸桿“微調裝置”*控制裝粉容積與成型坯件的名義尺寸。
• 采用常備程序坯件密度誤差可穩(wěn)定在1.5%以內，尺寸誤差在js11以內，采用特種程序可獲得更高精度的坯件。
• 節(jié)拍（循環(huán)次數）6.5~12次/分，無線微特小電刷，每模可達36件，每分鐘產量300多件。
• 采用“不可拆式模架”結構，上下模沖獨立施壓，可實施同時或非同時雙向壓，上下模沖均能定程控制。模架滑塊重復位移精度X、Y兩個方向≤0.01mm，兼之特殊設計的結構能獲得上凸模與陰模型腔孔間很高的重復位置精度，能有效防止“擦邊”，模具使用壽命長。實踐證明陰模正常磨損后上模沖仍可繼續(xù)使用。
• 整機加罩，實行全封閉，潔凈生產，罩殼采用空氣彈簧掀開式，調整與維護方便，設備外觀造型現代。
• 液壓與電氣元件除標準配置外，可按用戶特需配置。
• 設備可連續(xù)高強度使用，多年無需大修、換件，一人多機管理，其高的可靠性與可持續(xù)性已為多年實踐所印證。

• SNK系列適用于硬質合金、磁性材料、電子陶瓷等類的產品，能很方便地實現單向壓、同時或非同時的雙向壓以及各種特殊后壓。

  壓制的*小件為Φ2或1.5×1.5mm。

  功能及元件檔次可按用戶要求靈活配置。

  	SNK200	SNK300	SNK450	SNK600	SNK1000	SNK2000
  上模額定壓力 KN	200	300	450	600	1000	2000
  下模額定壓力 KN	200	300	450	600	1000	2000
  上模*大行程 mm	210	210	210	300	370	430
  下模*大行程 mm	120	120	210	210	260	300
  *大裝粉高度 mm	100	100	100	140	200	200
  工作臺臺面 mm	590× 490	590× 490	590× 490	680× 560	750× 800	850× 920
  工作臺至底面距離 mm	1570	1570	1570	1960	2380	2780
  油泵功率 KW	7.5	11	15	18.5	22	37