一、設備概述

在釹鐵硼生產領域，產品外觀質量至關重要。我們的釹鐵硼外觀檢測設備，深度融合 AOI（自動光學檢測）與 AI（人工智能）前沿技術，專為釹鐵硼外觀及尺寸檢測精心打造，是提升產品品質、保障生產效益的得力助手。

二、杰出技術指標，鑄就非凡實力

（一）高效檢測，產能躍升

檢測效率驚人，每分鐘可處理 100 - 500 件產品 。無論是小規模精細檢測，還是大規模量產篩查，都能輕松應對，大幅提升生產效率，為企業贏得寶貴時間與成本優勢。

（二）精準把控，過殺合理

- 來料良率 96%以上，過殺率僅 3% ；

- 來料良率 90% - 96%，過殺率 5% ；

- 來料良率 90%以下，過殺率 7% 。
合理的過殺率設置，在保障產品質量的同時，避免過度篩選造成浪費，平衡質量與成本。

（三）缺陷檢測，火眼金睛

- 大缺陷漏檢率：0% ，絕不放過任何影響產品性能的嚴重缺陷。

- 臨界缺陷漏檢率：低至 3? - 5?，對細微臨界缺陷也能精準捕捉，全方位守護產品質量。

（四）精度超群，品質保障

- 外觀檢測精度：達 10um ，細微瑕疵無所遁形。

- 尺寸檢測精度：5 - 8um ，嚴格符合釹鐵硼產品高精度尺寸要求。

（五）硬件配置，強大支撐

- 支持工作范圍：1 - 100mm ，廣泛適配多種規格釹鐵硼產品。

- 支持相機個數：10 - 12 個，多相機協同作業，實現產品 360°無死角檢測。

- 相機分辨率：160 - 500W ，清晰采集圖像，為精準檢測提供堅實基礎。

（六）智能功能，便捷高效

- 檢測手段：采用 AOI + AI 先進技術，光學檢測與智能算法雙劍合璧，快速、準確識別各類缺陷。

- 數據統計：具備強大數據統計分析功能，自動生成詳細生產報表，便于質量追溯與生產管理優化，為企業決策提供有力數據支撐。

- 光源系統：配備專業 AOI 光源，提供穩定、均勻光照，確保圖像采集清晰、準確。

（七）靈活操作，智能便捷

- 上料方式：振動盤上料，自動、有序上料，減少人工干預，提高上料效率與穩定性。

- 下料方式：支持排列、碼盒兩種下料方式，滿足多樣化后續工序需求。

- 拍照方式：飛拍與定拍靈活切換，根據產品特點與檢測需求，選擇拍照模式。

（八）缺陷兼容，全面檢測

可精準檢測崩缺、磕碰痕、裂紋、漏白、漏機絲、沙眼、孔洞、顆粒、未倒角、臟污、刀紋、倒角大小等多種外觀缺陷 ，涵蓋釹鐵硼常見缺陷類型，檢測全面無死角。

三、嚴苛環境適應，穩定可靠運行

- 電源：220V±10%、50 - 60Hz ，適應常規工業電源環境。

- 氣壓與濕度：工作氣壓 0.4 - 0.7MPa，濕度 100L/min 。

- 溫濕度：溫度 20±10℃，相對濕度 55±10% ，在常見工業環境下能穩定運行，保障檢測精度與設備壽命。

選擇我們的釹鐵硼外觀檢測設備，就是選擇高效、精準與品質。它將成為您生產線上的質量衛士，助力企業在激烈市場競爭中脫穎而出，搶占行業先機！